Степента на усвояване на рекарбюризаторите се влияе от сложна „процесна система“ и оптимизацията трябва да започне от тези аспекти и техните взаимодействия.
По-долу са систематичните мерки за оптимизиране на процеса за подобряване на степента на абсорбция на рекарбюризаторите: Оптимизиране на процеса на топене (ключ)
Това е най-важният и ефективен аспект за подобряване на степента на усвояване.
1. Правилно време на добавяне („методът в-пещ“ е по-добър от „методът в-черпак“)
Предпочитан метод: Добавяне отдолу. Преди зареждане добавете по-голямата част от необходимия рекарбюризатор (приблизително 60%-80%) към дъното на пещта, като го покриете с метален заряд (като чугун или стоманен скрап). Това избягва директния контакт между рекарбюризатора и стената на пещта, като същевременно му позволява да бъде измито и напоено от разтопеното при висока температура желязо, създавайки най-дълго време за разтваряне и дифузия, което води до най-високата и най-стабилна скорост на абсорбция.
Вторичен метод: Добавяне в-процеса. По време на процеса на топене, след като част от желязото се стопи, за да се образува разтопена вана, добавете останалия рекарбюризатор към разтопената вана. На този етап температурата на разтопеното желязо все още е сравнително ниска (приблизително 1350-1400 градуса), което позволява на рекарбюризатора да бъде бързо потопен, намалявайки окисляването и изгарянето.
Избягвайте: Повърхностно приложение. Директното нанасяне на рекарбюризатора върху повърхността на разтопеното желязо при висока-температура ще доведе до бурно горене, произвеждайки голямо количество дим и в резултат на изключително ниска абсорбция (вероятно под 50%).
Избягвайте да го добавяте в черпака: Добавянето му по време на потупване води до големи колебания в скоростта на абсорбиране и може лесно да причини спадове на температурата и неравномерен състав.
2. Научно дозиране и изчисление. Прецизно изчислете количеството, което трябва да се добави въз основа на целевото въглеродно съдържание и очакваната степен на абсорбция (обикновено се оценява на 90%-95% за добавяне в пещта). Избягвайте прекомерното добавяне, водещо до утаяване на насищане.
Контролирайте съотношението на чугун към стоманен скрап, особено като гарантирате, че оригиналното съдържание на въглерод в стоманения скрап е чисто.
3. Достатъчно разбъркване. Самото електромагнитно разбъркване на средно-честотната електрическа пещ е достатъчно. Осигурете обаче умерена интензивност на разбъркване, за да насърчите еднородния състав и разтварянето на рекарбюризатора, без да причинявате прекомерна повърхностна турбуленция, която може да изложи и окисли рекарбюризатора.
За индукционни пещи без бъркалка или метода на изливане е необходимо подходящо ръчно разбъркване.
4. Контрол на температурата и времето
Подходяща температура на топене: Рекарбюризаторите се разтварят най-добре в диапазона от 1450 градуса - 1550 градуса. Твърде ниската температура води до бавно разтваряне; твърде висока температура (напр. надвишаваща 1550 градуса), докато се разтваря бързо, влошава изгарянето-рекарбюризатор и окисляването на желязото, потенциално намалявайки нетната абсорбция и увеличавайки консумацията на енергия.
Необходимо време на задържане: След добавяне на рекарбюризатора е необходимо определено време на задържане (обикновено 5-10 минути) за пълно разтваряне и дифузия. Твърде краткото време води до непълно разтваряне на въглерода; твърде дългото време е неикономично и може да причини изгаряне на елемента.
Обобщение и препоръки за най-добри практики
За систематично подобряване на абсорбцията на рекарбюризатора се препоръчват следните комплексни мерки:
Контрол на доставките: ** Изберете гранулирани рекарбюризатори с фиксирано високо съдържание на въглерод, ниско съдържание на сяра и обработка с графитизация.
Заключване на процеса-:** Наложи използването на „метод-на захранване отдолу“, който е най-ефективната и икономична стъпка за подобряване на абсорбцията.
Контрол на процеса: Изчислете точно количеството добавен рекарбюризатор.
Контролирайте последователността на зареждане: долен рекарбюризатор → среден слой лек/малък материал → горен слой голям материал.
Контролирайте температурата на топене в разумен диапазон (напр. около 1500 градуса) и осигурете достатъчно време на задържане.
Мониторинг на данни: Запишете количеството добавен рекарбюризатор и въглеродното съдържание на изхода на пещта за всяка пещ и изчислете действителната степен на абсорбция. Чрез дългосрочен-анализ на данните намерете параметрите на процеса, които са най-подходящи за оборудването и суровините на компанията.
Чрез горната систематична оптимизация степента на усвояване на рекарбюризатора обикновено може стабилно да се увеличи до 90%-95% или дори по-висока, като по този начин се постига значително намаляване на разходите и подобряване на ефективността.
