В индустрията за изкуствен графит и карбуризатори овладяването на професионалната терминология е не само основата на комуникацията в индустрията, но и ключът за професионалистите по снабдяване да вземат информирани решения, да гарантират качество на продуктите и да постигнат-ефективност на разходите. Независимо дали сте начинаещ в тази област или професионалист, който иска да задълбочи разбирането си, тези 10 основни термина ще ви помогнат да разберете точно пулса на индустрията.
1. Вторичен кокс
- Определение и значение: Вторичният кокс е продукт от петролен кокс или катран кокс след калциниране, решаваща суровина в производството на изкуствен графит. Процесът на калциниране (обикновено се извършва при 1200-1350 градуса) премахва летливите компоненти, увеличава въглеродното съдържание и истинската плътност, което го прави по-подходящ за графитизация.
- Бележки за обществената поръчка: Когато купувате, обърнете внимание на температурата и равномерността на калциниране, тъй като те пряко влияят на последващата графитизация. Ниско{1}}качественият вторичен кокс може да доведе до високо съпротивление на продукта и недостатъчна механична якост.
2. Агрегатна структура
- Определение и значение: Отнася се до градацията и състоянието на натрупване на твърди въглеродни частици (агрегати) с различни размери на частиците в изкуствения графит. Оптимизираната структура на агрегата може да увеличи максимално плътността на опаковката, да намали използването на свързващо вещество и да подобри здравината и проводимостта на продукта.
- Бележки за обществената поръчка: Изискайте от доставчика да предостави диаграма за разпределение на размера на частиците (PSD). Разумното съотношение на груби, средни и фини частици е предпоставка за осигуряване на структурна компактност.
3. Степен на графитизация
- Определение и значение: Индикатор, който измерва степента, до която кристалната структура на материала се доближава до идеалния графит, обикновено индиректно характеризиран чрез измерване на междуравнинното разстояние (d002) чрез рентгенова дифракция или съпротивление. Колкото по-висока е степента на графитизация, толкова по-добра е електрическата и топлопроводимостта и толкова по-добра е химическата стабилност.
- Бележки за обществената поръчка: Изяснете изискванията за кандидатстване. Високо{1}}мощните електроди изискват изключително висока степен на графитизация (напр. над 98%), докато някои приложения на карбуризатори могат да приемат по-ниска степен на графитизация, за да контролират разходите.
4. Фиксиран въглерод
- Определение и значение: Отнася се до съдържанието на не{0}}летлив въглерод, оставащ след нагряване на материала в отсъствие на въздух при висока температура (около 900 градуса), което е основният показател за качество на карбуризаторите. Съдържанието на фиксиран въглерод директно определя ефективността на карбуризирането и количеството въведени примеси.
- Бележки за обществената поръчка: Само резултатите от стандартните методи за изпитване (като ASTM D3172) са надеждни. Обърнете внимание на разграничението между фиксиран въглерод на „суха основа“ и „както-приета база“, за да избегнете погрешна преценка поради влага.
5. Летлива материя
- Определение и значение: Газообразни и течни продукти (не{0}}въглеродни вещества) се отделят, когато материалът се нагрява в отсъствие на въздух при висока температура. Прекомерното летливо вещество може да причини пръски по време на топене на стомана, да забави ефекта на карбуризация и да повлияе на качеството на стопената стомана.
- Бележки за обществената поръчка: Летливото вещество на високо{0}}качествения изкуствен графит или карбуризатор обикновено е по-малко от 1%. При снабдяването трябва да се постави горна граница, която да се разглежда комплексно с показатели като съдържание на фиксиран въглерод и сяра.
6. Истинска плътност и привидна плътност (насипна плътност)
Определение и значение:
- Истинска плътност: Масата на единица обем на материала след изключване на всички пори, отразяваща присъщата чистота и кристалност на материала.
- Видима плътност (насипна плътност): Масата на единица привиден обем, включително порите, която пряко влияе върху физическата здравина и производителността на единица обем на продукта.
- Бележки за обществената поръчка: Високата истинска плътност обикновено показва добра степен на графитизация. Обемната плътност е пряко свързана с якостта и съпротивлението на материала и изискванията трябва да бъдат формулирани в съответствие със сценариите на приложение (като електроди за електродъгова пещ, специални огнеупорни материали).
7. Съпротивление
- Определение и значение: Физическа величина, която измерва електрическата проводимост на материала, която е от решаващо значение за изкуствения графит, използван като проводящ материал (като електроди). Колкото по-ниско е съпротивлението, толкова по-малка е загубата на мощност и толкова по-висока е ефективността на топене.
- Бележки за обществената поръчка: Изисквайте от доставчика да тества и предоставя данни при стандартни условия (като температура и влажност). Имайте предвид, че съпротивлението е анизотропно и съпротивлението, успоредно на посоката на формиране, обикновено е по-ниско от това, перпендикулярно на него.
8. Съдържание на сяра
- Определение и значение: Съдържанието на елемента сяра в материала. Сярата е вреден елемент при топенето на стомана. Прекомерното съдържание на сяра ще причини гореща крехкост на стоманата и ще корозира облицовката на пещта. В процеса на графитизация прекомерното съдържание на сяра също ще повлияе на околната среда на процеса.
- Бележки за обществената поръчка: Ограничете стриктно горната граница на съдържанието на сяра (напр. високо-качествените продукти изискват по-малко от 0,05%). Разберете източника на суровина; съдържанието на сяра в продуктите на базата на нефтен кокс-обикновено е по-високо от това на продуктите на базата на-петролен кокс.
9. Съдържание на пепел
- Определение и значение: Незапалимият неорганичен остатък, оставащ след пълното изгаряне на материала във въздуха. Пепелта е съвкупност от примеси (като SiO₂, Al₂O3, Fe₂O₃ и т.н.), които ще замърсят разтопената стомана, ще намалят ефективността на карбуризиране и ще повлияят на чистотата и производителността на графитните продукти.
- Бележки за обществената поръчка: Съдържанието на пепел е ключът към измерването на чистотата на суровините. Приложения от висок-клас (като анодни материали за литиево-йонни батерии, карбуризатори с висока-чистота) изискват изключително ниско съдържание на пепел (като напр.<0.5%). Clarifying the chemical composition of ash is also important.
10. Разпределение на размера на частиците (PSD)
- Определение и значение: Отнася се до съотношението на частици с различни размери в материала. За карбуризаторите размерът на частиците влияе върху скоростта на разтваряне и добива; за изкуствените графитни агрегати разпределението на размера на частиците определя плътността на формоване и производителността на крайния продукт.
- Бележки за обществената поръчка: Изберете подходящ диапазон на размера на частиците (като 0,5-5 mm, 1-10 mm) в съответствие с процеса на нанасяне (като захранване в електрическа пещ, добавяне през черпак). Изисквайте от доставчика да предостави пълен доклад за анализ на размера на частиците и обърнете внимание на неговата стабилност.
Практически предложения за обществени поръчки
Когато комуникират с доставчици, специалистите по обществени поръчки не трябва да разглеждат тези показатели изолирано. Например:
- Искане aпълен сертификат за анализ (COA), кръстосана -проверка на данните за фиксиран въглерод, съдържание на сяра, съдържание на пепел и летливи вещества, за да се гарантира тяхната логическа последователност (сумата е близо до 100%).
- Разберетекомпромис-за ефективност: Преследването на ултра-високо фиксирано съдържание на въглерод и ниско съдържание на сяра може значително да увеличи разходите и разумните спецификации трябва да се определят според класа на произведената стомана.
- Съгласуваност между проби и партиди: След като сте доволни от резултатите от пробните тестове, не забравяйте ясно да посочите диапазона на толерантност на качеството на партидните продукти в договора и установете механизъм за проверка при пристигане.
Овладяването на този „жаргон“ е не само пропуск за комуникация в индустрията, но и мощен инструмент за вас, за да придобиете представа за качеството на продукта, да избегнете рисковете при доставките и да увеличите максимално стойността. В играта с доставчиците професионалните знания винаги са най-солидната ви опора.
