Въпреки че както графитизираните, така и рекарбюризаторите за петролен кокс се използват като рекарбюризатори, те се различават значително по производствени процеси, микроструктура, производителност и цена.
По-долу ще предоставя подробно сравнение на двете от различни гледни точки.
Основно резюме
• Рекарбюризатор за нефтен кокс: Това е рекарбюризатор, който не е преминал топлинна обработка чрез графитизация. Неговите въглеродни атоми са подредени произволно, принадлежащи към „аморфен“ или „произволен-слоест“ въглерод.
• Graphitized recarburizer: This is the product of graphitizing recarburizer at high temperatures (usually >2500 градуса). Неговите въглеродни атоми са подредени редовно, образувайки отделна графитна кристална структура.
Можете да го разберете по следния начин: рекарбюризаторът на нефтен кокс е „суровината“, докато графитизираният рекарбюризатор е „сготвеният материал“, който е „изкован“ при високи температури.
Ние ги сравняваме от следните измерения:
1. Производствен процес:
• Графитизиран рекарбюризатор: Нефтеният кокс или катран коксът се обработва-продължително време в пещ за графитизация с висока-температура при 2500-3000 градуса, което кара въглеродните атоми да се пренареждат и образуват графитни кристали.
• Рекарбюризатор за нефтен кокс: Петролният кокс се калцинира при приблизително 1300 градуса, за да се отстранят влагата и летливите вещества, но неподредената му въглеродна структура остава непроменена.
2. Микроструктура:
• Графитизиран рекарбюризатор: Подредена графитна кристална структура, подредена на слоеве.
• Рекарбюризатор на нефтен кокс: неподредена аморфна структура или произволна слоеста структура.
3. Съдържание на фиксиран въглерод:
• Графитизиран рекарбюризатор: Изключително висок, обикновено по-голям или равен на 98,5%, дори достигащ над 99,5%. Малко примеси.
• Рекарбюризатор на нефтен кокс: Относително нисък, обикновено между 95%-98,5%. Съдържа повече примеси като сяра, азот и пепел.
4. Съдържание на сяра:
• Графитизиран агент за рекарбиране: Изключително ниско, обикновено по-малко или равно на 0,05%, дори под 0,02%. Обработката при висока-температура води до изпаряване на по-голямата част от сярата.
• Ревъглеродизиращ агент за нефтен кокс: По-високо, обикновено между 0,3% и 0,7%, един от основните източници на сяра в стопената стомана.
5. Скорост на усвояване:
• Графитизиран рекарбюризиращ агент: Висок и стабилен, обикновено над 90%-95%. Благодарение на своята графитна ламеларна структура, той се разтваря и дифундира бързо в разтопено желязо.
• Ревъглеродизиращ агент за нефтен кокс: По-нисък и по-летлив, обикновено между 75% и 90%, силно повлиян от процеса, температурата на стопеното желязо и други фактори.
6. Въздействие върху качеството на продукта:
• Графитизиран рекарбюризиращ агент:
степен Отличен рекарбюризиращ ефект и висок добив.
степен Значително намалява съдържанието на сяра, благоприятно за производството на високо-качествен сферографитен чугун и първокласна стомана.
степен Насърчава нуклеацията на графита, подобрява морфологията на графита в чугуна, правейки графита по-фин и по-равномерен, като по този начин подобрява механичните свойства.
• Намалява примесите и шлаката.
• Рекарбюризатор за нефтен кокс:
• Нестабилен рекарбюризиращ ефект, изискващ прекомерно добавяне.
• Въвежда вредни елементи като сяра, увеличавайки разходите за десулфуризация и потенциално причинявайки дефекти като крехкост и порьозност на свиване в отливките.
• Слаб стимулиращ ефект върху графитизацията.
7. Цена:
• Рекарбюризатор за графитизация: Висок. Производственият му процес изисква голямо количество електроенергия, което води до големи инвестиции в оборудване.
• Рекарбюризатор за нефтен кокс: Ниска. Сравнително прост производствен процес с ниска консумация на енергия.
8. Основни области на приложение:
• Графитизиран карбуризиращ агент: Приложения от-висок клас:
степен сферографитен чугун (особено висок{0}}клас отливки като вятърна енергия и автомобилни части)
степен Висок-клас сив чугун
степен Специални стомани и легирани стомани
степен Приложения, изискващи ниско съдържание на сяра и високи нива на абсорбция на въглерод
• Карбуризиращ агент за нефтен кокс: Общи приложения:
степен Обикновен сив чугун
степен Някои части от лята стомана, които не изискват ниско съдържание на сяра
степен Като суровина за производството на графитни електроди и графитизирани карбуризиращи агенти
В реалното производство, с непрекъснатото подобряване на изискванията за качество на продуктите и нарастващия натиск върху околната среда, обхватът на приложение на графитизираните карбуризиращи агенти непрекъснато се разширява, особено в-производствените индустрии от висок клас, където почти се превърна в стандартна конфигурация.
