Какви са разликите между калциниран кокс и кокс?

Nov 13, 2025 Остави съобщение

Калцинираният кокс и коксът са два много важни въглеродни материала в промишления и енергийния сектор. Въпреки че и двете съдържат думата „кокс“ и имат сходен произход, те се различават значително по определение, свойства, производствени процеси и употреби.

 

1. Определение и произход

Калциниран кокс: Неговият предшественик е петролен кокс, известен също като "суров кокс".
Петролният кокс се произвежда чрез крекинг на тежкия остатъчен нефт, оставащ след дестилирането на суровия нефт, за да се отделят леките компоненти, в съоръжение за забавено коксуване.

Суровият кокс съдържа голямо количество летливи вещества (влага и въглеводороди) и има рохкава текстура, което го прави неизползваем директно.
Той се нагрява при високи температури в пещ за калциниране, за да се отстрани летливата материя, което води до свиване и уплътняване на структурата му, като по този начин се получава "калциниран кокс".

Следователно калцинираният кокс е по същество високо пречистен и графитизиран въглероден материал.

Кокс: Получава се чрез високо{0}}температурна суха дестилация (коксуване) на специфични коксуващи въглища (или смесени въглища) в коксова пещ при-безвъздушни условия.

Производственият му процес е подобен на древното изгаряне на дървени въглища, но мащабът и технологичното ниво са несравними.
Коксът е пряк продукт от коксуване на въглища.

Проста аналогия: ако калцинираният кокс е "рафиниран и пречистен въглерод", тогава коксът е "същността на въглищата в твърдата му форма".

 

2. Производствен процес

Калциниран кокс: Петрол → Забавено коксуване → Суров кокс (петролен кокс) → Калциниране → Калциниран кокс

Кокс: коксуване на въглища → смесване на въглища → коксуване → кокс

 

3. Физични и химични свойства

Калциниран кокс:

Добра електрическа проводимост: След високо{0}}температурно калциниране въглеродните атоми се подреждат по-подредено, поставяйки основата за производство на проводими материали като графитни електроди.

Висока чистота: Изключително високо съдържание на въглерод и ниско съдържание на примеси (съдържание на пепел).

Висока плътност и висока якост: Процесът на калциниране причинява свиване на обема, което води до плътна и твърда структура.

Ниско летливи вещества: Целта на калцинирането е да се отстранят летливите вещества, така че тяхното съдържание е изключително ниско.

Кокс:

Висока механична якост: Особено неговата термична якост при високи температури, от решаващо значение за издържане на огромно налягане и триене в доменни пещи, без да се разпада.

Добра химическа реактивност: Реагира добре с кислорода в желязната руда, което го прави отличен редуциращ агент.

Високо съдържание на фиксиран въглерод: служи като основен източник на топлина за доменни пещи.

 

4. Основни употреби

Калциниран кокс:

Алуминиева промишленост (най-голяма употреба): Приблизително 65% от калцинирания кокс, смесен с каменовъглен катран, се използва за производство на предварително изпечени аноди за електролитно производство на алуминий, действайки като проводник и участвайки в електрохимични реакции в електролитната клетка.

Стоманена промишленост: Използва се за производство на графитни електроди за производство на стомана в електродъгови пещи.

Като средство за повишаване на въглерода: Използва се за увеличаване на съдържанието на въглерод в разтопената стомана по време на процеса на производство на стомана.

Производство на въглеродни продукти: като материали за отрицателни електроди, специален графит и др.

Кокс:

Стоманодобивна промишленост (най-голяма употреба): Приблизително 90% от кокса се използва при производството на желязо в доменни пещи като гориво (осигуряване на топлина), редуциращ агент (редуциране на желязна руда) и като рамка на колоната за зареждане (осигуряване на пропускливост).
Това е известно като "кокс от доменна пещ". Леярска промишленост: Използва се като "леярен кокс" за топене на метали.

Химическа промишленост: Използва се в производството на калциев карбид, синтетичен газ и др.

Топене-на цветни метали: Използва се като гориво и редуциращ агент.

 

В обобщение, калцинираният кокс е въглероден материал, обслужващ "електричество", чиято основна сила се крие в неговата електрическа проводимост и чисти въглеродни свойства; докато коксът е въглероден материал, обслужващ "топлина" и "реакция", неговата основна сила се крие във функциите му на източник на енергия, редуциращ агент и физическа рамка.
Те играят незаменима основна роля в двете основни области на топенето на цветни и черни метали, съответно.